純水氫氣發(fā)生器是一種通過(guò)電解純水制備高純度氫氣的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)及新能源領(lǐng)域。其核心部件包括電解池、純水箱、氫/水分離器、干燥器及壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。設(shè)備以去離子水或二次蒸餾水為原料，通電后水分子在陽(yáng)極分解為氧氣和氫離子，氫離子通過(guò)質(zhì)子交換膜（PEM）或固態(tài)電解（SPE）技術(shù)到達(dá)陰極生成氫氣，氧氣則排入大氣。

　　該設(shè)備采用無(wú)堿電解技術(shù)，杜絕傳統(tǒng)加堿工藝的腐蝕性，氫氣純度可達(dá)99.999%以上，滿足氣相色譜儀、質(zhì)譜儀等高靈敏度儀器的需求。其輸出壓力穩(wěn)定在0.02～0.45MPa范圍內(nèi)，流量可調(diào)，如ZHQ-300型流量為300ml/min，SP-300型流量為0-300ml/min。內(nèi)置自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)“即用即產(chǎn)”，避免氫氣浪費(fèi)，同時(shí)配備缺水保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)及氫氣檢漏功能，確保運(yùn)行安全。

　　純水氫氣發(fā)生器的核心結(jié)構(gòu)組成：

　　1、電解槽（Electrolytic Cell）

　　作用：電解水的核心反應(yīng)區(qū)域，由陰極（產(chǎn)氫）和陽(yáng)極（產(chǎn)氧）組成。

　　材料：

　　電極：通常采用耐腐蝕、高催化活性的材料，如鉑涂層鈦電極或不銹鋼電極。

　　隔膜：用于分隔陰陽(yáng)極，防止氫氣和氧氣混合（如質(zhì)子交換膜或高分子隔離膜）。

　　電解池體：多為聚氯乙烯（PVC）或聚丙烯（PP）材質(zhì)，耐化學(xué)腐蝕且密封性好。

　　原理：直流電通入后，水在陰極被還原產(chǎn)生氫氣，陽(yáng)極被氧化產(chǎn)生氧氣（副產(chǎn)物）。

　　2、供水系統(tǒng)

　　儲(chǔ)水箱：儲(chǔ)存純水（電阻率≥18.2 MΩ·cm），部分設(shè)備配備水位傳感器，缺水時(shí)自動(dòng)停機(jī)。

　　循環(huán)泵：將水循環(huán)送入電解槽，保持水流穩(wěn)定，同時(shí)帶走電解產(chǎn)生的熱量。

　　過(guò)濾裝置：預(yù)處理水中的微小顆粒或雜質(zhì)，防止堵塞電極或隔膜24。

　　3、氣體處理系統(tǒng)

　　干燥器：

　　類(lèi)型：常用的有硅膠干燥塔、分子篩干燥器或冷凝除水裝置。

　　作用：去除氫氣中的水蒸氣，確保輸出氣體露點(diǎn)低于-40℃~-70℃。

　　壓力調(diào)節(jié)閥：穩(wěn)定氫氣輸出壓力（通常為0.2~0.4 MPa），并設(shè)置過(guò)壓保護(hù)裝置（如安全閥）13。

　　過(guò)濾器：去除可能殘留的液態(tài)水或微粒，保證氣體純度4。

　　4、電源與控制系統(tǒng)

　　電解電源：提供穩(wěn)定的直流電，部分設(shè)備支持電流/電壓可調(diào)以控制產(chǎn)氫速率。

　　控制模塊：

　　實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電解狀態(tài)（如電流、電壓、溫度、水位）。

　　具備故障報(bào)警功能（如缺水、過(guò)熱、過(guò)壓），并通過(guò)LED或屏幕顯示工作狀態(tài)24。

　　部分高機(jī)型支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能化操作（如物聯(lián)網(wǎng)連接）3。

　　5、散熱與安全防護(hù)

　　散熱系統(tǒng)：通過(guò)風(fēng)扇、散熱片或水冷循環(huán)帶走電解過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止設(shè)備過(guò)熱13。

　　防爆設(shè)計(jì)：

　　電解槽密封結(jié)構(gòu)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，防止氫氣泄漏積聚。

　　部分設(shè)備集成氫氣濃度傳感器，超限s自動(dòng)切斷電源并啟動(dòng)排氣4。